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节省3d打印材料几种方法

2020-04-26 17:20:03

3d打印技术在国内市场火了过后,3d打印技术发展方向也是人们热议的话题。而3d打印材料也是限制3d打印技术发展方向,很多3d打印专家尝试改变这一因素,目前取得很小突破。常见3d打印材料有树脂、塑料、陶瓷、金属等3d打印材料进行3d打印,因此其被广泛的应用到航空航天、医疗、工业设计等众多领域当中,从而剖析如何能够减少3D打印带来的额外制造成本,以及如何在降低企业制造成本,提高综合效益方面凸显其优势。

 

优化3d打印模型结构:

精心设计的3D打印零件遵循的许多原则与注塑成型相似,比如说:在相邻表面之间使用渐变过渡;避免横截面积和零件体积之间的差异巨大的情况;避免出现在成品工件上产生残留应力的尖角;无支撑的薄壁结构不能过高,否则会出现翘曲。  

 

抛弃传统。要知道,典型的3D打印零件往往带有仿生设计,例如蜂窝结构或者复杂点阵结构,不要害怕在设计时使用这种结构,只要它们能够创造出更轻、更坚固的部件。更不必忌讳在设计中使用孔状结构,因为通过传统制造方式在零件中钻孔无形中增加了材料的浪费,从而导致成本上升。

 

需要注意的是,增材制造时,尤其是激光熔融金属3D技术制造圆孔时,要综合考虑是否添加孔洞的支撑结构以及下表面可能会出现的变形情况。某些情况下,可以考虑用泪滴形或六角形等孔形结构来代替圆孔是更好的设计方式。  

 

综合考虑零件大批量生产时的制造方式。我们说,3D打印技术可以实现自由造型,为零件设计带来很大的发挥空间,例如制造具有很多孔洞结构的零件。实际上,很多企业已经认识到3D打印技术能够胜任零部件小批量生产,但当需要大量生产时,仍需考虑转换成机械加工、铸造等传统工艺。因此,在这种情况下,设计师需要在设计之初就综合考虑零件将来投入量产时,将采用何种制造工艺,是否也能成功实现设计方案。

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下面3D打印机厂家为大家深刻剖析解决如何有效降低3d打印材料损耗。

从设计结构节省,打印出来水车

一、减少操作失误,避免二次打印:

很多人拿到一台3d打印机后,不知道3d打印耗材的特点,进行盲目打印,没有掌控3d打印机操作细节,忘记要添加支撑结构,导致模型底部卷曲或者出现翘边的情况。尤其在使用工业级3d打印机,就需要针对打印模型打印一个支撑的尺寸,形成一个支撑点,方面打印,以防出现上面情况,待打印完毕后来我们要去除塑料支撑架,所以会浪费打印材料。我们只能在打印之初设计好模型摆放方式,尽量减少塑料支架产生。


二、在打印时候,采用合适设计策略:

我们使用3d打印机时,对打印对象进行衡量,得出零件部件对公差的要求,设计合适的策略,在公差范围完成对打印模型的要求。否则的话,没有公差在范围进行打印,会导致二次加工,追求精度来增加打印层数,损耗大量3d打印材料,这是非常不划算的。


三、优化3d打印机系统核心算法:

从3d打印机系统上优化,减少3d打印材料,不仅可以减少时间,更能减少打印耗材量。理论上是采用一种PackMerger算法,将一个打印材料分成几段打印,然后用胶水粘合在一起。这算法核心思想,旨在通过将可能多元素装进小空间里面,节省打印框架,对材料的浪费。目前森工科技在PackMerger算法上改良过,使之节省材料更多,有效降低3d打印成本。


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