湖北3d打印耗材工作步骤是：用CAD软件来创建物品，要是有已经做好的模型也行，例如动物模型、人物或微缩建筑等等。再通过SD卡或优盘把其拷贝到3D打印机里，然后进行打印设置后，在电脑上设计一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出就可以了。湖北3d打印耗材跟激光成型的技术一样，都是使用了分层加工、叠加成型来完成3D实体的打印。每层的打印过程可以分成两步，需要现在要成型的地方喷上一层特殊的胶水，胶水液滴本身很小，比容易扩散。再然后是洒一层粉末，两者相遇粉末会快速固话粘结，那没有胶水的地方还以松散的状态。就这样一层层下来，实体模型就会被"打印"成型，打印完后把松散的粉末扫掉就可以"刨"出模型，剩余的粉末还能够进行循环利用。

如果使用湖北3d打印耗材打印技术制造飞机复杂零件，成型过程无需专用模具、工具和夹具，工艺人员只需利用CATIA等设计软件将二维图样转化为三维CAD模型，通过3D打印系统的Magics软件对数模进行编程，采用3D打印的激光烧结技术就可以打印出所需零件。同时，3D打印技术可将零件中原本需要焊接的部分直接加工为一体，在加强结构强度的同时降低零件质量，从另一方面满足了航空修理的需要。复合材料是航空领域新兴材料，修理中复合材料零件存在成本高、工艺难度大等问题，限制了维修能力，湖北3d打印耗材打印技术不仅可以用于金属和非金属材料，还能够用于碳纤维这类复合材料。

3D打印技术可以作为辅助手段替换部分手工加工过程。由三维软件和3D 打印带来的新设计自由，通过提升传统珠宝加工工艺，再到直接 3D 打印产品，这样就消除了许多传统的工艺步骤，简化了传统工艺的加工流程。但3Ｄ打印与其它传统手工艺一样，只是达到最终创作目的一种手段，而不是单纯渲染技术的视觉特征。湖北3d打印耗材打印技术在首饰行业大规模的应用还存在许多局限，主要体现在材料、成本、加工速度、成型精度等方面。目前国内3D打印材料很多依赖进口。对于一些连接结构，3D打印也无法一次成型，需要将部件分开打印组装。另一个问题是需要解决多种材料的混合制造，首饰行业一般应用合金、蜡、尼龙、塑料等作为打印材料，只有实现了混合材料打印，才能丰富首饰的效果，创作出多元结构的首饰。尽管如此，对于珠宝行业，3D打印已经被证明是极具颠覆性的。湖北3d打印耗材已经并将持续的对这个领域产生巨大影响。

现如今高端的湖北3d打印耗材在打印过程中，需要总结很多的工艺数据，要有专业的技术人员进行生产把关，而为了更好的满足更简便的生产制作要求，认可度高的金属3D打印机品质保证会融入更多的智能化内容进行结合，尤其更好的落实金属3D打印机的智能识别和反馈功能，对于金属3D打印机的普及意义是非常重大，所以未来评价高的新型3d打印耗材技术发展方向会更多的导入智能化的管控，降低人员在整个系统中的参与度，真正实现智能化生产的需求落实。