如果使用云南工业级SLS打印机打印技术制造飞机复杂零件，成型过程无需专用模具、工具和夹具，工艺人员只需利用CATIA等设计软件将二维图样转化为三维CAD模型，通过3D打印系统的Magics软件对数模进行编程，采用3D打印的激光烧结技术就可以打印出所需零件。同时，3D打印技术可将零件中原本需要焊接的部分直接加工为一体，在加强结构强度的同时降低零件质量，从另一方面满足了航空修理的需要。复合材料是航空领域新兴材料，修理中复合材料零件存在成本高、工艺难度大等问题，限制了维修能力，云南工业级SLS打印机打印技术不仅可以用于金属和非金属材料，还能够用于碳纤维这类复合材料。

云南工业级SLS打印机将材料逐层堆积成与模型一样的实体，是具有生命力的技术之一，并在全球范围内引发热潮。怎样才能提高3D打印机的打印精度呢？工业级SLS打印机价格结合多年经验和专业知识总结出以下几条，跟大家分享一下。1、设置好材料收缩，材料在3D打印过程中会经历由固体到液体再到固体的过程，这就需要设置好切片软件中的收缩补偿因子。2、设置好喷头温度和成形室温度，喷头温度过高会使材料呈液态，挤出速度快，无法形成可精准控制的丝；喷头温度过低会增大材料粘度，挤出速度慢。成型室温度过高会使零件表面起皱；温度过低会使零件翘曲变形。3、设定较少的分层厚度，由于每一层都有一定的厚度，成型后的实体表面会有明显的台阶纹，由于台阶纹是不可能完全消除的，我们只能减少分层厚度。4、调节好内孔的距离，调节好零件实际加工轮廓线与理想轮廓线之间的距离，尤其是内孔。5、调节好挤出速度与填充速度，挤出速度增大到一定程度时，挤出的丝可能会粘到喷嘴外部，进而蹭到模型表面。填充速度比挤出速度快，会出现断丝的现象；填充速度比挤出速度慢会导致形面材料分布不均匀。

3D打印技术可以作为辅助手段替换部分手工加工过程。由三维软件和3D 打印带来的新设计自由，通过提升传统珠宝加工工艺，再到直接 3D 打印产品，这样就消除了许多传统的工艺步骤，简化了传统工艺的加工流程。但3Ｄ打印与其它传统手工艺一样，只是达到最终创作目的一种手段，而不是单纯渲染技术的视觉特征。云南工业级SLS打印机打印技术在首饰行业大规模的应用还存在许多局限，主要体现在材料、成本、加工速度、成型精度等方面。目前国内3D打印材料很多依赖进口。对于一些连接结构，3D打印也无法一次成型，需要将部件分开打印组装。另一个问题是需要解决多种材料的混合制造，首饰行业一般应用合金、蜡、尼龙、塑料等作为打印材料，只有实现了混合材料打印，才能丰富首饰的效果，创作出多元结构的首饰。尽管如此，对于珠宝行业，3D打印已经被证明是极具颠覆性的。云南工业级SLS打印机已经并将持续的对这个领域产生巨大影响。

在物品制作的过程之中，起细节的设计效果和相应的图纸公益意义尤为关键，而专业工业级SLS打印机能够针对相应的诚信公益实现灵活的定制，其本身的细节位置和相应的尺寸都可以通过立体成型的方式快速得以实现。就此而言其快速成型的数据系统和相应的计算机组合模型得到了有效的利用，其使用时也能够提高其复杂形状原件制作的尺寸精度。简言之专业工业级SLS打印机其成型工艺的灵活度和可控性得到了更好的表现，特色的加工模式融入了现代化计算机控制技术的优势，与此同时其本身的成型方式和相应的复杂加工方法也有了更好的技术控制能力，这种别具特色的技术模式无疑能够让其3D打印机的成型体验逐步优化。

珠宝行业是较早采用增材制造技术的行业之一，不过是以间接的手段，通常会3D打印蜡模以用于铸造，而不是采用直接云南工业级SLS打印机工艺。使用蜡质材料由专业工业级SLS打印机打印出来。然后，把蜡质模型放入一个容器，在容器中倒入液体石膏充满并覆盖住蜡模。当石膏凝固后，取出模型并放入熔炉将蜡材料熔化，剩下的石膏部分就变成了倒模。再将熔融的饰品金属倒入石膏倒模，待金属凝固，最后将石膏部分敲碎去除。这种方式相比于传统的开模方式已经大大丰富了首饰的设计，缩短了首饰制造的流程，提高了首饰制造的效率。

现如今高端的云南工业级SLS打印机在打印过程中，需要总结很多的工艺数据，要有专业的技术人员进行生产把关，而为了更好的满足更简便的生产制作要求，认可度高的金属3D打印机品质保证会融入更多的智能化内容进行结合，尤其更好的落实金属3D打印机的智能识别和反馈功能，对于金属3D打印机的普及意义是非常重大，所以未来评价高的专业工业级SLS打印机技术发展方向会更多的导入智能化的管控，降低人员在整个系统中的参与度，真正实现智能化生产的需求落实。