海口激光3d打印机使实体可以转化为数据，间接改变了首饰销售模式。数字化设计拉近了首饰消费者和制造商之间的关系，在最终的首饰作品成型前，消费者可以方便的对设计方案进行反复修改，消费者在设计中的参与度更高，对于定制的期望变得更强烈，推动首饰由同质化生产转向个性化定制。同时也推动了互联网的数字化首饰个性定制服务。用户可从类似Aｍazon、Shape-Way等网站中购买模型，或自己上传模型进行打印。荷兰设计师 Janne Kyttanen 曾表达过这样的观点“海口激光3d打印机打印技术使人人都可以成为设计师，生产自己的产品。”

海口激光3d打印机工作步骤是：用CAD软件来创建物品，要是有已经做好的模型也行，例如动物模型、人物或微缩建筑等等。再通过SD卡或优盘把其拷贝到3D打印机里，然后进行打印设置后，在电脑上设计一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出就可以了。海口激光3d打印机跟激光成型的技术一样，都是使用了分层加工、叠加成型来完成3D实体的打印。每层的打印过程可以分成两步，需要现在要成型的地方喷上一层特殊的胶水，胶水液滴本身很小，比容易扩散。再然后是洒一层粉末，两者相遇粉末会快速固话粘结，那没有胶水的地方还以松散的状态。就这样一层层下来，实体模型就会被"打印"成型，打印完后把松散的粉末扫掉就可以"刨"出模型，剩余的粉末还能够进行循环利用。

如果使用海口激光3d打印机打印技术制造飞机复杂零件，成型过程无需专用模具、工具和夹具，工艺人员只需利用CATIA等设计软件将二维图样转化为三维CAD模型，通过3D打印系统的Magics软件对数模进行编程，采用3D打印的激光烧结技术就可以打印出所需零件。同时，3D打印技术可将零件中原本需要焊接的部分直接加工为一体，在加强结构强度的同时降低零件质量，从另一方面满足了航空修理的需要。复合材料是航空领域新兴材料，修理中复合材料零件存在成本高、工艺难度大等问题，限制了维修能力，海口激光3d打印机打印技术不仅可以用于金属和非金属材料，还能够用于碳纤维这类复合材料。

目前很多零部件产品都开始使用海口激光3d打印机来进行生产，3D打印机品质保证的设备由于在生产零部件产品时采用了高品质的一次彻底成型技术，不存在传统零部件产品加工时各个部件都需要分开加工的劣势，从而让生产出的零部件产品的各部分结构拥有更高的统一性，对于客户要求极为挑剔的零部件产品的品质和质量都能够做到有效的提升。小型激光3d打印机的出现对于工业领域而言无异于一次爆炸性的互联网时代的工业革命。这种神奇的3D打印机设备不但能够有效的缩短产品的生产周期，同时也能够有效提升零部件产品的高速生产效率，并且这种一体成型技术也能够对零部件的品质和质量达到超一流的品质管控目的，这些都是将想象转化为现实化腐朽为神奇的3D打印机设备所具有的主要优势。